硅PU球場(chǎng)因其優(yōu)異的運(yùn)動(dòng)性能與耐用性，已成為廣受歡迎的運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地材料。然而，在施工或投入使用后，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)惱人的氣泡問題，不僅影響美觀，更可能損害場(chǎng)地的性能和使用壽命。那么，這些氣泡究竟從何而來？又該如何有效規(guī)避？今天，愛上體育就帶您深入了解去原因！

1．基礎(chǔ)防護(hù)不到位，這是最常見的起泡根源。混凝土或?yàn)r青基礎(chǔ)內(nèi)部含有過高的未蒸發(fā)水分（濕氣），或基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期不足（尤其南方潮濕多雨或梅雨季節(jié)），未能達(dá)到充分干燥的施工標(biāo)準(zhǔn)，基礎(chǔ)中的水分會(huì)在后續(xù)環(huán)境溫度升高（特別是夏季高溫暴曬）時(shí)受熱膨脹，向上頂升，若硅PU面層粘結(jié)強(qiáng)度不足以抵抗，最終就會(huì)頂破面層形成鼓包、氣泡。

2．材料質(zhì)量問題，本身含有過多水分。使用的硅PU原材料本身含水量過高，或在生產(chǎn)、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中密封不嚴(yán)導(dǎo)致材料吸潮；水量超標(biāo)的材料在混合攪拌和施工固化過程中，內(nèi)部水分受熱揮發(fā)，若無法順利逸出或被材料體系有效容納，就會(huì)在涂層內(nèi)部或界面處聚集形成氣泡。

3．施工工藝控制失當(dāng)。施工過程中，稀釋劑（溶劑）添加比例嚴(yán)重超標(biāo)或使用了不匹配的稀釋劑。 過量稀釋劑會(huì)顯著降低材料的粘度，影響其流平性和對(duì)基層的滲透粘結(jié)力；同時(shí)會(huì)改變材料的固化反應(yīng)速度和程度，在揮發(fā)過程中更容易攜帶水汽或自身快速揮發(fā)形成氣孔通道，揮發(fā)不徹底時(shí)，殘留溶劑在后期受熱膨脹導(dǎo)致起泡。

4．其他施工因素。攪拌不均勻引入過多空氣、涂層過厚導(dǎo)致內(nèi)部溶劑/水分揮發(fā)困難、各涂層施工間隔時(shí)間不足等也可能誘發(fā)氣泡。

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